概述：
旋轉閃蒸干燥機具有設計合理，結構緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細化工、農藥、肥料、飼料、食品、醫藥、電子等化工輕工諸行業，含水量高的糊狀物料干燥。達到高效快速、節能、小設備大生產，連續化操作的目的。
本公司在承接非標設計時，使用CAD設計，具有快捷、方便、省時、準確的優點。
工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從XZG系列旋轉閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪節、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，強化了傳質傳熱。在XZG系列旋轉閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質，所以該機生產強度高。
特點：
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；矢叨确稚顟B及氣固間的相對速度較大，強化傳熱傳質，因此XZG系列旋轉閃蒸干燥機生產強度高。
干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。
在XZG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備大生產。
干燥室內置旋流片，以控制物料水分達到極低水平。
干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
工藝流程：
XZG系列旋轉閃蒸干燥機動態工作流程
技術參數：
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項目參數型號 |
主機內徑(mm) |
風量(m3/h) |
水份蒸發量(kg/h) |
裝機容量(kw) |
最大高度(m) |
占地面積(m2) |
|
XZG-2 |
200 |
350-500 |
12-17 |
10 |
4.0 |
15 |
|
XZG-4 |
400 |
1150-2000 |
40-70 |
18 |
4.2 |
20 |
|
XZG-6 |
600 |
2450-4500 |
80-150 |
25 |
5.2 |
28 |
|
XZG-8 |
800 |
4450-7550 |
150-250 |
32 |
5.6 |
35 |
|
XZG-10 |
1000 |
7000-12500 |
230-420 |
47 |
6.2 |
40 |
|
XZG-12 |
1200 |
10000-18000 |
300-600 |
56 |
7.0 |
52 |
|
XZG-16 |
1600 |
18000-30500 |
600-1000 |
75 |
8.0 |
80 | 注：XZG系列旋轉閃蒸干燥機水分蒸發量是以進風溫度為180℃，出風溫度為80℃時每小時蒸發的水份量。 |
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物料名稱 |
初含濕量（%） |
終含濕量（%） |
干燥強度(kg水/m3.h) |
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二氯異氰尿酸鈉 |
25 |
1.0 |
143.6 |
|
硬脂酸鋅 |
40 |
0.5 |
350.0 |
|
殺蟲單 |
30 |
1.0 |
352.5 |
|
氯化亞銅 |
45 |
1.0 |
367.5 |
|
三氧化銻 |
60 |
1.0 |
342.5 |
|
氧化鐵紅 |
60 |
1.0 |
132.5 |
|
DSD酸 |
65 |
0.5 |
121.5 |
|
TMTD |
60 |
0.3 |
108.7 |
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促進劑ZDC |
80 |
0.5 |
205.6 |
|
碳酸鋅 |
80 |
0.5 |
186.3 |
|
油溶黑 |
45 |
1.0 |
428.5 |
|
白炭黑 |
85 |
5.0 |
342.0 |
|
代森錳鋅 |
30 |
1.0 |
238.5 |
|
酞菁藍 |
55 |
0.5 |
234.0 |
|
檸檬酸鈣 |
40 |
0.5 |
525.5 |
|
超細碳酸鈣 |
70 |
1.0 |
507.5 |
|
泥漿處理劑 |
75 |
4.0 |
320.0 |
|
氫氧化鋁 |
55 |
1.0 |
425.0 |
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多效唑 |
25 |
1.0 |
95.6 | 有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染料：蒽昆、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、T酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、五氧化二銻、各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽合成冰晶石等。
陶瓷：高嶺土、二氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糠、小麥淀粉等。 |
· 行業聚焦：
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