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  • 實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機專業制造商    
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    常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.ysnys.com)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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    雙錐回轉真空干燥機
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    防止模具雕刻設備損壞的空氣干燥機

    位于俄亥俄州的King Machine of Akron公司安裝了一種新型的空氣干燥機,可以防止對關鍵雕刻模具和加工設備的損壞,同時降低了維護成本。在過去,公司面對的主要問題是壓縮空氣中含有水以及當試圖對兩個價值3000美元的雕刻機軸進行清潔時的無意間的破壞。公司的維護工程師John Napier評估了許多種可能的方案,最終選擇了一種膜式空氣干燥機,這種干燥機在每年使用期間不需任何保養,甚至不需要更換過濾器。根據John Napier的看法,這種膜式空氣干燥機可以以合理的成本消除壓縮空氣中含有水份所帶來的所有問題。
      King Machine公司是生產輪胎側面與胎面模具的專業制造商。這些模具通常由低碳鋼和鋁坯加工而成。King Machine公司用CNC切削機把模具加工成所需的大概形狀,然后再用特殊的雕刻設備制作最終的細節,例如輪胎側面上的字母。
      壓縮空氣供給的重要性壓縮空氣是加工操作過程中最關鍵的供給之一。生產模具的過程中會產生大量的細小粉屑,如果不及時除去這些粉屑,它們就會積聚在精確的設備上,以致不能達到工藝所要求的嚴格容限。在每一次加工循環中,切削設備上的刀具要完成要求動作,是被自動的移進或移出機器轉軸的。每次更換工具時,新舊工具都會暴露在粉屑和切削機床產生的其他顆料中。如果這些粉屑或顆料粘附在軸桿上,刀具就不能正確的安裝,導致機器達不到生產輪胎模具所需要的精度。
      為了避免這種情況,在每次更換刀具時,都要把轉軸和刀具用壓縮空氣吹干凈。切削設備上的轉軸和刀具由安裝在機器上的壓縮空氣自動清潔,而雕刻轉軸則需要操作人員手工清潔。過去的問題在于:用于清潔轉軸的空氣中含有的水分,會凝聚在壓縮空氣管道中。然后就會隨著空氣噴射到轉軸上,造成轉軸生銹,這也會產生影響精度的問題。
      維護問題氣流含有的水分也會造成其他的維護問題。工廠的許多工具,如風鉆,都要使用壓縮空氣發動機。這些發動機可能會因為生銹在使用幾周后就失去作用。Napier不得不每個周重新安裝大約十臺,這需要5個小時的時間和500美元的費用。他大概還要花同樣的時間來清除機器轉軸上的鐵銹。意識到他花在除銹上的時間使得他很難再去完成其他的工作后,他從管理層得到授權,尋求一種解決辦法,通過除去壓縮空氣中的水分來從根本上解決問題。
      Napier在解決這個問題的過程中考慮了許多方案。他首先想到了價格相對便宜的冷凍干燥機。但是當他考慮到操作冷凍干燥機的費用,包括每年650美元的電費和發動機及其他活動部件的維護費,看起來也不便宜。然后他就從雜志上看到一篇文章,文章內容是關于由位于馬薩諸塞州Tweksbury市的Parker Hannifin’s Filtration and Separation Division公司生產的一種新型Balston壓縮空氣干燥機。這種干燥機的價格只比最初的預算高一點點,但是它卻沒有活動部件,除了每年更換一次過濾器外,不需要另外的維護。Napier的計算表明這種干燥機從長期使用的角度看比冷凍干燥機更便宜,所以他向管理層建議并被批準購買這種空氣干燥機。
      膜式過濾器的操作在進入Balston干燥機的膜式干燥單元之前,壓縮空氣先要經過高效的聯合過濾器。這些過濾器能除去油、水滴和99.9%的0.01微米級的微粒。Balston脫水膜由若干中空的、只能透過水蒸氣的膜纖維束構成。當壓縮空氣經過這些纖維中央時,水蒸氣透過纖維壁滲透出去,剩下的干燥空氣則從纖維另一頭輸送出去。一小部分空氣沿著膜纖維的方向重新運動把附近的潮濕空氣帶走,剩下的大部分干燥空氣就被傳送到需要使用的地方。
      解決問題Napier選擇了流速為200標準立方英尺/分的76-200-35型干燥機,他還同時購買了能用五年的備用過濾器。當他再次清潔壓縮空氣管道的時候,他就能檢驗這種空氣干燥機的性能了。在過去,當他打開泄水口時就會有水噴出來。自從裝了這種干燥機后,他沒有再看到一滴水。這種干燥機用了大約有一年的時間,完全杜絕了轉軸與空氣壓縮機的生銹問題。
      另外,干燥機本身也不需要任何的維護。當購買這種干燥機時,生產商告訴Napier說過濾器至少可以用一年。到了一年的時候,一名Parker公司的服務工程師拜訪了他們的工廠并檢查了這些過濾器的狀況。這些過濾器幾乎還是全新的狀態,于是這位服務工程師對管理人員說他估計這些過濾器的壽命還可以有好幾年。
      根據Napier的經驗,這種新型的膜式干燥機用于解決壓縮空氣管道中的水分問題,自從安裝之后,公司就再沒有因為生銹的事煩惱過。因為不必修理轉軸和空氣壓縮機而省下的錢和時間可以用于過濾器上。杜絕了轉軸的生銹問題也幫助提高了產品的精度。事實上,這種干燥機不需電力和維護使得它的運行成本可以保持在一個比較低的水平上。

    · 行業聚焦:

        近年來,各原料藥進口國對我國制藥企業的生產過程提出了更高的要求,因此各種認證迅速在制藥行業展開。對原料藥來說,這些認證的重點都集中在精、干、包崗位,所以干燥器的合理選擇顯得尤為重要。干燥設備選用時要根據藥品特性、成品要達到的理想狀態而定,尤其要考慮無菌原料藥干燥設備的材質和無菌保證。目前,我國原料藥干燥器類型比較多,其各自特點和適用條件不同。

        ▲真空干燥箱 用于中小試生產

        真空干燥箱為較古老的干燥裝置,箱內被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱    3.4簡化傳動連接,使軟軸經久耐用
     
        原振動干燥機聯軸器的連接如圖6所示,偏心軸1裝于偏心輪(塊)2內,法蘭盤3(兩件)用螺釘緊固在件2上(另一端與電機上的法蘭連接),軟軸4就裝在法蘭的錐孔內(另一端連接電機),為了楔緊軟軸,兩端均在軟軸內加設一個錐套5,一端固定在偏心軸上,另一端固定在電機軸上,安裝前先要在新電機軸中心鉆孔攻絲,費事又很不好操作,且由于軟軸是一節夾布膠皮管,使用一段時間后變軟,起動時容易扭曲變形,縮短了壽命。針對這些問題采取了如下改進措施。
     
     脈動燃燒噴霧干燥技術是將脈動燃燒器與傳統噴霧干燥過程相結合而成的一種新型干燥技術,具有能源利用率高,排放污染小,傳熱傳質效率高,設備簡單等優點,該技術利用一種更有效的熱能發生器——脈動燃燒器產生的高頻、高溫、高速振蕩尾氣流直接將液態物料霧化成小霧滴,然后快速完成霧滴的干燥過程[1]。傳統的噴霧干燥設備由于噴嘴容易堵塞和磨損,經常需要停機修理和更換噴嘴。作者在對脈動燃燒器運用過程的研究中發現,利用脈動燃燒器產生的高速脈動氣流可直接霧化料液,無需噴嘴和高壓泵,可免除噴嘴維修的時間和費用,也無需氣體泵送裝置,這顯然是脈動燃燒噴霧干燥技術所具有的一個最大優點。以脈動氣流作為霧化動力,對料液進行霧化操作粉體干燥設備粉粒體過程處理,是指生產中工藝物料是粉粒狀及其混合物的、且以物理變化為主的諸多單元操作,包括造粒、分級、粉碎機、除塵(布袋除塵器)、過濾、離心分離、沉淀、干燥機、結晶、輸送(振動輸送機)、混合機、給料(定量給料機)、包裝等操作過程。其裝置稱為過程處理裝置。因主要用于反應合成后的生產流程,故亦稱為后處理或后處理技術。(這些粉體干燥設備都離不開干式變壓器)。
      粉體干燥設合理確定長度和寬度的比例關系,這樣既可保證砂糖的干燥時間,又能保證砂糖在干燥和冷卻過程中床層厚度,合理的床層厚度,既能保證良好的流化狀態,又能提高干燥效率。
      一般砂糖干燥和冷卻的床層厚度在100-200mm之間,長寬比在6~8之間,比較合理。
      4 砂糖干燥-冷卻工藝流程
      一般情況:白砂糖處理量<10t/h,采用干一冷主機一體;白砂糖處理量>15t/h,干燥冷卻選2臺主機。
      5 結論
      從國外和國內糖廠最近所上干燥砂糖的設備選型統計,數據顯示基本上都選擇振動流化床,說明利用振動流化床干燥機干燥砂糖是一種比較理想的干燥設備。

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