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  • 實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機專業制造商    
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    常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.ysnys.com)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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    雙錐回轉真空干燥機
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    超細粉碎機的技術和設備的發展趨勢

        本文綜述了非金屬礦超細粉碎技術和設備的發展現狀,指出了目前存在的問題和發展方向。
        非金屬礦與金屬礦、燃料礦一起被稱為材料工業的三大支柱。非金屬礦工業的發展狀況是衡量國家科技進步以及工業發達程度的重要標志之一,許多工業發達國家的非金屬礦產值已超過金屬礦。由于非金屬礦產品獨特的物理化學性質,非金屬礦產品的應用領域幾乎滲透到各個工業部門,并在整個國民經濟中起著愈來愈重要的作用。非金屬礦的利用取決于對其進行深加工的程度,包括超細粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超細粉碎是進行各項深加工的前提和保證。因此,超細粉碎技術的發展就在一定程度上決定了非金屬礦產品的合理開發和綜合利用效果。經過幾十年特別是近十年的研究開發,非金屬礦工業取得了巨大的發展,其深加工技術不斷完善,縮小了與工業發達國家的差距,基本上能滿足自身行業和相關領域所需原料的質量要求。超細粉碎和分級技術已經能夠按需求加工 10~1μm的各類非金屬礦物粉體原料。各類超細粉碎與精細分級設備大多都能生產,設備性能和配套工藝技術逐漸接近或達到國際先進水平,有些設備在結構性能方面還具有新的獨到之處。礦物原料的制備技術已能為汽車、造紙、橡膠、塑料、機械、陶瓷、微電子、特種涂料、航空航天、復合材料等工業提供功能性非金屬材料。
        1 非金屬礦超細粉碎的特點
        我國非金屬礦產品的開發利用始于50年代,到目前為止已經發現有經濟價值的非金屬礦產就達100多種,產地達5000余處[3]。作為重要的工業資源,非金屬礦產量占礦物開采總量的70%[1]。非金屬礦大部分經粉碎分級后直接用于農業、化工、造紙、塑料、橡膠和涂料等產品之中。由于非金屬礦的種類繁多,根據其用途不同對粉碎產品的粒度分布、純度等方面都提出各種不同的要求。因此,超細粉碎技術的發展必須適應其特定的要求。一般來講,對非金屬礦的要求有以下幾點。
        (1)細度。非金屬礦產品的應用均要求一定的細度。如高嶺土、重質碳酸鈣作為造紙原料需要產品細度為-2μm占90%,白度>90%;高檔油漆填料重質碳酸鈣粉細度為1250目;硅酸鋯作為陶瓷乳濁劑需要平均細度為0 5~1μm;硅灰石作為填料,也要求其細度<10μm等。
        (2)純度。非金屬礦產品的純度要求也是其主要指標之一。這意味著在粉碎過程中不得污染,應保持原有的成分。如果是白色的礦物還要求有一定的白度,如造紙用煅燒高嶺土、滑石粉的白度要求≥90%,造紙涂料、填料以及高檔油漆填料用重質碳酸鈣的白度要求>90%等。

        3)粉體形狀的特殊要求[4][5]。有些非金屬礦產品對其形狀提出了嚴格的形狀要求,以適應不同需要。如復合材料增強用的硅灰石,其超細粉體要求盡量保持它原始的針狀結晶狀態,使硅灰石產品成為天然的短纖維增強材料,其長徑比要求>8~10;濕法云母粉由于它的多層結構多被用做電介材料、高檔珠光涂料、珠光油漆原料和珠光顏料,要求云母粉為片狀,粉碎加工過程中應盡可能地保證所得顆粒的徑厚比,其表面不能有太多的劃傷,否則會影響它的光學效果,其徑厚比>40~60;造紙涂布級高嶺土希望在超細粉碎的同時保持片狀礦物的特性,提高粉料的涂布遮蓋能力。
        2 非金屬礦超細粉碎設備的發展現狀
        超細粉碎設備是其整體技術的關鍵。80年代以前我國超細粉碎設備生產廠家很少,所需產品主要靠進口設備加工或直接進口。80年代以后,通過引進、消化、吸收和組織技術攻關,開始研制和開發各類超細粉碎和精細分級設備。迄今為止,超細粉碎設備的生產廠家已達數十家之多,其設備性能也達到國際先進水平。近幾年來,每年都有數十項專利問世。


    · 行業聚焦:

    噴霧干燥機操作規程
      閉式系統:請選擇閉式系統鍵,(關閉、排氣閥、自動)打到自動,(手動、袋濾反吹、自動)打到自動
      1、開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
      2、開冷卻循環水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關,開啟冷凍機。
      3、準備往系統注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。
      4、將氮氣分壓關閉,開總閥,然后將分壓調至0.4MPa。
      5、系統內導入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較。,V-噴霧造粒烘干機的操作方法:
      在日常生產過程中,烘干設備使用前必須做一些準備工作。先是要檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。
      對于噴霧造粒烘干機,我們要按照先開啟送風機、抽風機,然后打開加熱開關的順序來操作。等到出料口溫度達到我們預先設定溫度時(一般為130℃左右),我們需要啟動噴霧造粒干燥機的料泵和除塵系統。當且僅當泵壓達到2MPa后,此時我們可以打開噴槍造粒了。
      噴霧造粒烘干設備運行過程  干燥工序是中藥固體制劑生產中一道重要工序,對藥品的各種質量指標有直接的影響,是藥品生產過程關鍵的質量控制工序。不同的劑型、不同規格的產品需要根據其特點選擇干燥設備,選用FG-200型沸騰干燥機對水泛丸、水蜜丸進行干燥工序的生產,經過一年多的使用,發現該設備具有以下特點:①特別適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。②物料受熱均勻,干燥的時間短,無結塊、裂丸,能較好保持丸形外觀。③干燥后的藥丸崩解時限合格率高(達98%以上),不破壞藥品的有效成分。④與藥品直接接觸部位多為圓形結構,無死角,易清洗,符合GMP要求。⑤采用人機操作界面,操作控制可視化、圖形產品技術水平不斷提升
      根據市場反饋顯示,我國化工行業期待干燥設備制造業按照高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構。干燥設備行業內的專家指出,要達到這一要求,就必須進一步加強基礎研究,同時在應用研發方面,既要注重國際間的交流與合作,又要注重知識產權的保護;既要注重新技術、新應用領域的開發,又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新與創新。這也是我國干燥設備行業做大做強的必由之路。
      近年來,國內不少干燥設備生產企業已經意識到這一點,加大了科技投入和新品開發的步伐,并取得了不錯的成績。據測定,升華干燥的真空度臨界點即三相點為:壓力為4.7mmHg,溫度為0℃。
      微波真空冷凍干燥設備在我國面市已有10多年的時間,但多為小型設備。由于生產該種設備的技術難度很大,所以,該種設備一直未得到很好的推廣。
      在生產微波真空冷凍干燥設備的過程中,最突出的技術難題是低氣壓氣體的放電問題:處于真空狀態下的氣體,在稀釋到一定程度時,在外界加入能量的情況下,會產生高頻放電現象。低氣壓氣體出現高頻放電現象,產生的危害是微波能輸送不到物料內、微波反射嚴重、毀壞微波爐的密封窗,繼而破壞微波爐內的真空狀態。

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    · 因為性能優良而得到廣泛應用的真空干燥機  

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