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振動干燥機的技術改進研究(一)
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在硬質合金的生產中,振動干燥機一直是混合料制備工藝(以下簡稱制粉)中的主要配套設備,就是在科學技術迅速發展的今天,新型的真空攪拌干燥器和先進的噴霧干燥制粒工藝等都已應用于硬質合金制粉生產的情況下,振動干燥機仍以結構簡單,造價低廉、工效高、體積小、重量輕等優點,在目前的硬質合金行業的制粉工藝中,仍然占有一定的地位,某廠僅用于生產的就有20多臺。 從生產實踐和發展的情況看,用一臺相同功率的電機難以滿足不同品牌合金的制粉要求。株洲硬質合金廠在生產過程中經過長期的不斷探索試驗,有了很大改進。由于規格尺寸未統一定型,以致在70年代初曾一度在制造過程中出錯,造成經濟損失,也給維修帶來諸多不便,亟待統一改進,設計出能適應粗、中、細顆粒的鎢鈷、鎢鈷鈦合金等不同品牌制粉要求的干燥機。為此筆者以振動機械的理論為依據,分析研究了所干燥粉末的松裝密度及振幅要求,結合生產實踐經驗并通過現場考察調查研究,將各品牌對設備的要求融匯于一機一圖(一套圖紙)之中。 1、振動干燥機簡介 振動干燥機由機架、外殼、圓筒和傳動部分組成。兩個圓筒對稱固定于外殼上,外殼靠兩組板簧支承與機架聯接:由電機、聯軸節、軟軸、偏心軸和偏心輪組成傳動系統;本機的振動功能是由電機帶動,通過偏心軸、偏心輪(塊)和兩組隔振板簧來實現的;給圓筒外夾套內通入蒸汽達到干燥筒內粉末的目的。 當設備定型電機確定之后,從計算公式分析可以看出,影響干燥機主要性能參數振幅值的有兩個主要因素,一是添加偏心塊可調節振幅值;二是裝料多少會引起m’值的變化進而引起振幅的大小。因此生產中要保證每臺干燥機、每批料的干燥質量相同,除控制好時間和蒸汽量外,還應控制加料量的一致性。(來源:中國干燥技術網) · 行業聚焦:
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