日本粉料公司開發生產的二段式干燥裝置“多級噴霧干燥機系統”為無管道損失結構，通過在排氣室下部的料斗部分選擇性地將大顆粒粉料延緩滯留時間取得了二次干燥效果，排氣室高度為歷來的立式噴嘴式噴霧干燥機的50％以下，由此使得傳統型號噴霧干燥機無法處理的粉體——由于凝聚性強，缺乏流動性粉體物料在此又一次形成了單級式干燥的效果，因而很容易地實現了干燥處理。該干燥器為單體結構，大多為研究所和小規模生產企業選用，適合于小批量多品種生產用。其優點為：

　　設置場地小，價格低；可進行短時間自動洗滌；為無焦糊的二元熱風加熱方式；可以因不同物料的特性要求，改變熱風進出口管道的直徑和調整溫度；采用冷卻旋風集塵器冷卻制成品等諸多特性獲得市場很高評價。如日本理研維生素公司千葉工廠等均已選用此噴霧干燥機進行小批量多品種的產品生產。

　　公司開發生產的一種氣流干燥裝置“PJ菲尼克司”也取得了很好的市場評價，主要特點為：可以無存儲地實現連續干燥處理。采用SUS304材料，衛生結構安全性好，適用于食品材料處理。熱效率好，制品品質高，不產生焦糊、變色。價格低，不久前丸美屋公司已采用它來連續處理豆腐渣。

　　藤崎電器公司開發生產的噴霧干燥裝置“微噴霧干燥機”實現了一次制得1微米液滴進行噴霧干燥成微顆粒粉末成品的新干燥技術
　　
　　在傳統的噴霧干燥裝置中雖然也有實驗用機一次取得1μm液滴的，但難以實際生產制造。為了解決這個問題，該公司采用的關鍵技術是四流體噴嘴技術，該技術已申報取得日本、美國和歐洲的專利權。

　　通常，一般的噴霧干燥裝置是旋轉式霧化器加壓噴嘴，這種噴嘴是利用壓縮空氣的雙流體噴嘴。即使是粒子大小很小的雙流體噴嘴也很難大量噴霧出一微米(1μm)左右的粉體制品�，F在采取四流體噴嘴可以制得粒徑在1μm的液滴，也可以隨意調整和控制其直徑大小。而且在噴嘴的尖端一邊混合不同種類的原液，一邊完成噴霧成粉的操作。

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